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1.秸秆打捆机棉包密度太大。 故障排除方法：降低草捆密度并调节弹簧张力。
2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大，故障排除方法：调整刀片的间隙。
3.柱塞块失调，故障排除方法：检查并调整柱塞停止装置。
4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法：检查并调整供料叉和柱塞的正时。
5.在打结过程中，打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活，滑块磨损，辊支架弹簧无效，并且辊磨损)。 故障排除方法：用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不锋利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有异物，故障排除方法：清洗异物。
8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是：重新调节弹簧压力。
9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法：调整捆绑机构的制动弹簧压力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。
飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法
1.稻草太湿，草条上掺有异物，例如石头。 故障排除方法是：吹干干草条，准备均匀的吸管以降低工作速度。
2，进给量太大或往复进给叉数过多，故障排除方法：减少进给量或减少往复进给叉数。
3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除：清洁喂食室表面的油漆或铁锈。
近几年，秸秆打捆机依然成立农机行业的热点话题，即便传统农机行业类似拖拉机、收割机等销量都有所下滑的情况下，打捆机依然顺势而上。当然，这可能得益于秸秆禁烧、粮改饲等政策的影响，但是现实不得不告诉我们需要冷静的分析和看待打捆机市场，以便能真实、正确的发挥打捆机的作用。
，应当区分打捆机与秸秆打捆机的市场需求及应用。这里面隐含的一个重要课题：打捆机企业应当研究客户的需求和结构，而不能因产品售罄、资金回笼而完事大吉。
第二，秸秆打捆机必须单独分析的原因：秸秆无价值传导。小麦机收获小麦，种植户付出了作业费，小麦出售给了粮商获得商品价值，这是小麦的价值传导。秸秆呢？客观辩证唯物地说，秸秆的去路狭窄，几乎没有真正的价值可言。即使有一定出路，囿于收储运成本太高，很有可能入不敷出。常见的现象是，秸秆不在地里了，打捆运输到地头了，很多都在地头的沟里，风吹日晒。借用孟子的一句话，“委之于壑”。
第三，作为饲料之用的秸秆，可持续发展能有多远？高端养殖厂进口美国、澳洲的苜蓿、三叶草等高端饲料，中型厂正在进一步提高喂养饲料的质量，只有散户型（中小型）有一定的需求。问题是，这种粗放式喂养的模式，持续能力有多少？秸秆打捆之后的清洁度如何？如此喂养是否科学？未来发展之路是什么？
第五，在打结器垄断于外资品牌的情况下，打捆机发展瓶颈明显。业内人都知晓，作为打捆机的重要部件，打结器几乎全部依靠进口，国产化的市场应用之路还很漫长。那么除却打结器之外，捡拾、压捆等部分是否有创新，创新的程度和意义多大呢。
第六，在粮改饲的大环境下，畜牧产业科学发展，应对中小型饲养厂的青贮机械应该实现发展，作为黄储的打捆机似乎面对的替代品（大小适中的深入服务的产品化机械）的竞争更为激烈。
润田农资有限公司(鸡泽分公司)位于郓城县张营镇工业园，本厂主要生产销售 秸秆包膜机，本厂以质量求生存，以信誉求发展，欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心，始终坚持诚信，稳健，务实，创新的经营理念，来强化本公司，我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。
秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
