卸料器旋风除尘器随心所欲定制
更新时间:2025-05-24 17:01:07 ip归属地:江门,天气:中雨转阴,温度:22-27 浏览次数:1 公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司(江门分公司)
工作温度 | ≤80℃ |
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物料 | 颗粒状、粉状 |
电机功率 | 0.55~3KW |
重量 | 60kg≈300kg |
外形 | 中型 |
法兰尺寸 | 可按要求加工 |


凯阳环保设备有限公司(江门分公司)是一家专业生产 布袋除尘器的厂家,我公司位于泊头市西环工业区,交通方便、运输方便,生产经营优势明显。公司主要产品为 布袋除尘器。 我公司与各大合作伙伴建立了良好的合作关系。公司一直致力于技术创新和产品质量的研发,经公司领导和广大员工的不懈努力,公司不断取得喜人的成绩。我公司秉承:诚信做人, 踏实做事的原则,坚信:天道酬勤,致臻方达。我们相信凭借公司所有员工的诚信品德,以及质优价廉的产品,心贴心的服务,定能与各地朋友共同长远发展!
星型卸料器又称回转阀、电动卸灰阀、星型卸料阀、星型卸灰阀、星型排灰阀、钢性叶轮给料机、星型给料机.通常星型卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
星型卸灰阀可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。它适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业。
星型卸灰阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。
泊头凯阳环保有限公司是优质的不锈钢卸料器厂家,我厂“诚、优质、”地服务赢得了广大客户的青睐。泊头凯阳环保生产的不锈钢卸料器分三部分,电机、摆线针轮减速机或齿轮减速机,与转龙式卸灰阀,有两个系列,14种规格。安装尺寸与各种除尘器相一致,为环保、冶金、化工、粮食、化学等工业部门广泛应用。
螺旋输送机输送量近似计算公式:
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式:
输送量Q = 47 D2 ntΦpC(t/h)
式中:D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q(ω0L+H)/367】+DL/20
式中:Q—输送量、ω0—物料阻力数(1.2-4)、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题;
2、加变频器,变频调速控制;
3、加调速电机,调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距,前节用部分小螺距叶片,后节用大螺距叶片,使物料在输送管内少时间停留,如果是无轴输送,可以加厚叶片,使其硬度加强,避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
星型卸料器的特点如下:
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。
2、轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。
3、配用摆线轮减速机,结构紧凑,稳定可靠。
星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。
本厂生产的卸料器拥有操作简单,卸料周期短速度快功效大。卸料器运转平稳,噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有一定的距离,对机器的散热有好处,可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心,要经常保养,定期的润滑,加强卸料器的使用效率。
本厂生产的卸料器采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;对于压力输出系统或负压输出系统,能防止超细粉料与轴承接触,卸灰阀已注足锂基润滑脂,以至造成壳体断裂变形等。
3、 星型卸料器使用前,一定要确转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,适用于起动频繁和反正转,本机具有过载能力强。耐温型 耐高温,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。
4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,反正转卸料器
6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确该阀停运以后,才可以关闭该气源;用户如需特种规格,它特别适用于粉尘,又能将卸料器的上。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,给卸料装置。